Фрезерный станок с ЧПУ Vcenter-P106

Фрезерный станок с ЧПУ - Vcenter-P106

Описание Vcenter - P106:

1.    Система ЧПУ – Fanuc 0i-MD/F с цветным экраном 10.4" с функцией диалогового программирования Manual Guide i и русским интерфейсом + AICC-2 (200 blocks) + VSS macros.

AICC-2 (200 blocks): Для высокоскоростной обработки предусмотрены автоматические системы управления подачей AICC-2. Термин AICC (Artifical Intelligence Contour Control) — контроль контура с искусственным интеллектом — объединяет ряд функций Fanuc для оптимизации ускорения и торможения и автоматического регулирования скорости угловой обработки или сегментов круга на 200 ходов вперед. Таким образом, функции AICC в некотором смысле превосходят функции управления опережением, поскольку обеспечивают движение инструмента по заданной траектории с соблюдением точных контуров.

VSS macros: Эксклюзивное программное обеспечение от VICTOR VSS-macros – не только повышает эффективность работы станка, но и сокращает время программирования и повышает функции безопасности для защиты дорогостоящего шпинделя. Адаптивное фрезерование увеличивает производительность станка.

2.    Станина станка представляет собой монолитное чугунное литьё из мелкозернистого литейного чугуна «Meehanite», что обеспечивает повышенную жёсткость и снижение вибраций при обработке.

3.    Охлаждение шпинделя и подшипников воздушно-масляной смесью обеспечивает долговременную работу шпинделя без сервисного обслуживания.

Шпиндель на 12000 об/мин имеет уникальную конструкцию с применением радиально-упорных подшипников с углом контакта 25° по схеме 4+1, что обеспечивает высочайшую жесткость.

В качестве опции доступен шпиндель на 12000/15000 об/мин с 4-мя радиально-упорными подшипниками с углом контакта 15°расположенными по схеме 2+2 для обеспечения большей плавности непрерывной работы с максимальной скоростью вращения шпинделя.

4.    Варианты конуса шпинделя: BBT-40.
5.    Кондиционер электрошкафа – в базовой комплектации.

6.    Полностью закрытая рабочая зона соответствует нормам CE. Доступность грузоподъёмного крана к рабочей поверхности стола. Двухуровневая конструкция защитного ограждения исключает утечки СОЖ, что обеспечивает чистоту цеха вокруг станка.

7.    Усовершенствованная система удаления стружки с помощью СОЖ. Насос для подачи СОЖ под высоким давлением марки (Warlus TPHK 4T 3-3 (2.5 bars/50Hz, 3.5 bars/60Hz) обеспечивает большой расход жидкости (150 л/мин) для смыва стружки с нижнего ограждения во избежание ее накопления. Это позволяет производить непрерывную обработку без остановки станка на обслуживание.

8.    В базовой комплектации предусмотрена подача СОЖ через специальное приспособление устанавливаемое на конце шпинделя. В этом случае не требуется применение системы фильтрации, так как подача СОЖ осуществляется в обход шпинделя. Данная система очень эффективна и способна выступать альтернативой перед дорогостоящей подачей СОЖ через шпиндель.

9.    Датчики линейных перемещений по осям X/Y/Z (опция).

Датчики линейных перемещений Heidenhain обеспечивают исключительную точность позиционирования до 0,005 мм в течение всего цикла. Линейные шкалы Heidenhain с интеллектуальной системой термокомпенсации используются для компенсации теплового расширения и для повышения повторяемости. Уплотненные датчики с прочным алюминиевым кожухом обеспечивают повышенную надежность и продолжительный срок службы.