5ти-осевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VICTOR Vcenter-AX350

5ти-осевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр VICTOR  Vcenter-AX350​

Описание:

1.   Пятиосевой вертикальный-фрезерный обрабатывающий центр Vcenter-AX350 предназначен для точной обработки корпусов, сложных наклонных и спиральных поверхностей. Максимально продуктивно эти станки используются в машиностроении, инструментальном производстве, при изготовлении пресс-форм и модельной оснастки из различных материалов. Vcenter-AX350 может обрабатывать детали с пяти сторон за одну операцию.

2.    Система ЧПУ – Fanuc 0i-MD/F с цветным экраном 10.4" с функцией диалогового программирования Manual Guide i и русским интерфейсом + AICC-2 (200 blocks) + VSS macros.

AICC-2 (200 blocks): Для высокоскоростной обработки предусмотрены автоматические системы управления подачей AICC-2. Термин AICC (Artifical Intelligence Contour Control) — контроль контура с искусственным интеллектом — объединяет ряд функций Fanuc для оптимизации ускорения и торможения и автоматического регулирования скорости угловой обработки или сегментов круга на 200 ходов вперед. Таким образом, функции AICC в некотором смысле превосходят функции управления опережением, поскольку обеспечивают движение инструмента по заданной траектории с соблюдением точных контуров.

VSS macros: Эксклюзивное программное обеспечение от VICTOR VSS-macros – не только повышает эффективность работы станка, но и сокращает время программирования и повышает функции безопасности для защиты дорогостоящего шпинделя. Адаптивное фрезерование увеличивает производительность станка.

3.    Станина станка представляет собой монолитное чугунное литьё из мелкозернистого литейного чугуна «Meehanite», что обеспечивает повышенную жёсткость и снижение вибраций при обработке.

4.    Охлаждение шпинделя и подшипников воздушно-масляной смесью обеспечивает долговременную работу шпинделя без сервисного обслуживания.

Шпиндель на 12000 об/мин имеет уникальную конструкцию с применением радиально-упорных подшипников с углом контакта 25° по схеме 4+1, что обеспечивает высочайшую жесткость.

В качестве опции доступен шпиндель на 12000/15000 об/мин с 4-мя радиально-упорными подшипниками с углом контакта 15°расположенными по схеме 2+2 для обеспечения большей плавности непрерывной работы с максимальной скоростью вращения шпинделя.

5.    Датчики линейных перемещений по осям X/Y/Z (опция).

Датчики линейных перемещений Heidenhain обеспечивают исключительную точность позиционирования до 0,005 мм в течение всего цикла. Линейные шкалы Heidenhain с интеллектуальной системой термокомпенсации используются для компенсации теплового расширения и для повышения повторяемости. Уплотненные датчики с прочным алюминиевым кожухом обеспечивают повышенную надежность и продолжительный срок службы.

6.    Минимальный угол поворота стола 0,001°, управление от системы ЧПУ.

7.    Высокая жесткость станины и колонны позволили увеличить ускорение по оси Z до 0.75G и скорость подачи 48 м/мин по всем осям. Это в свою очередь позволило минимизировать время холостого хода шпинделя и повысить эффективность его использования.

8.    Инновационный безлюфтовый механизм Roller CAM Driver® внутри стола, обеспечивает высокую точность обработки и надежность. Скорость вращения стола и точность – выше, чем у обычной червяной передачи. Высокий тормозной момент зажима стола.