Токарный станок с ЧПУ Victor Vturn-A16, Vturn-A20, Vturn-A26

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ VICTOR Vturn-A16, Vturn-A20, Vturn-A26

Модификации моделей:

СM ― шпиндель с прямым приводом (встроенный мотор-шпиндель) с осью С и с фрезерной функцией. Тип крепления инструмента ― BMT (рис. 1) 

SСM ― шпиндель + противошпиндель, с прямым приводом (встроенный мотор-шпиндель) с осью С и с фрезерной функцией. Тип крепления инструмента ― BMT

YCM ― шпиндель с прямым приводом (встроенный мотор-шпиндель) с осью С, с осью Y,  и с фрезерной функцией. Тип крепления инструмента ― BMT (рис. 2)

YSCM ― шпиндель + противошпиндель, с прямым приводом (встроенный мотор-шпиндель) с осью С, с осью Y,  и с фрезерной функцией. Тип крепления инструмента ― BMT (рис. 3)

Рис. 1	Рис. 2	Рис. 3

Описание:

1. Система ЧПУ – Fanuc 0i-TD/F с цветным экраном 10.4" с функцией диалогового программирования Manual Guide i и русским интерфейсом.

2. Конструкция станины станка Vturn-A16/20/26 – истинно «наклонная» . Наклонная станина позволяет быстро отводить стружку и СОЖ в процессе резания, а так же позволяет удобно осуществлять загрузку, проверку и смену инструмента.

3. Станина представляет собой монолитное чугунное литьё (включая направляющие оси Z, опорные направляющие суппорта и направляющие скольжения задней бабки) из мелкозернистого литейного чугуна «Meehanite», что обеспечивает повышенную жёсткость и снижение вибраций при обработке деталей – для максимальной производительности процесса точения.

4. «Коробчатая» конструкция станины – исключительная жесткость! (В отличии «П-образных» конструкций, которые являются облегченными и не достаточно жесткими).

5. Широкие направляюще станины цельнолитые и отшлифованы за одну установку. Поверхность направляющих подвергается закалке до HRC 55±3 и финишной ручной шабровке. Комплекс безупречных характеристик подготовки станины заводом Victor, обеспечивает высокую точность в течении длительного времени эксплуатации станка, при тяжёлых режимах работы.

6. Общая масса станков VICTOR на 20-40% выше, чем у конкурентов в одном ценовом диапазоне. Данный факт обеспечен благодаря тому, что в структуру VICTOR-TAICHUNG  входит завод чугунного литья Meehanite, который имеет сертификат Meehanite Cast Member. При этом завод VICTOR – обеспечивает чугунным литьем большую часть Восточной Азии.

Шпиндель и контр-шпиндель с прямым приводом (DDS):

• Мотор шпинделя встроен в переднюю бабку станка для устранения вибрации от ремня привода и приводного механизма. Такая компоновка улучшает характеристики шпинделя и обеспечивает более точную финишную обработку детали и ее округлость. Встроенный мотор имеет меньшую инерцию по сравнению с обычными ременными приводами, а также обеспечивает более быстрое ускорение и повышает общую эффективность. 
• Значение критерия технологической возможности обеспечивает стабильную точность благодаря наименьшей вибрации. Так как регулировка натяжения ремня более не требуется, срок службы увеличивается, и затраты на режущие пластины уменьшаются.
• Шпиндель с двойной обмоткой (как встроенная двухступенчатая коробка передач) обеспечивает высокий крутящий момент при пониженной скорости вращения шпинделя по сравнению с обычным шпинделем с ременным приводом. 
• Широкое перекрытие корпуса направляющих скольжения удерживает массивную переднюю бабку. По направляющим скольжения постоянно циркулирует охлаждающее масло для предупреждения перегрева и снижения термического расширения. 
• Подшипники серии NN (роликовые) предназначены для увеличения несущей способности, что обеспечивает тяжелые режимы резания. Дополнительную защиту подшипников обеспечивает 4-х-слойное лабиринтное уплотнение. 
• Масляное охлаждение шпинделя включено в стандартную комплектацию для обеспечения более продолжительного срока службы подшипников.

«С – ось»

Главный шпиндель станка и контр-шпиндель оснащены системой «С – ось», для фрезерования приводным инструментом. Прямой тип двигателя DDS с масляным охлаждением наилучшим образом обеспечивает угловую точность позиционирования при фрезеровании 0,016˚ (допуском±0,001˚).

Система ЧПУ ― FANUC 0i-TF (дисплей 10.4") с функцией AICC-2

Для высокоскоростной обработки предусмотрены автоматические системы управления подачей AICC-2. Термин AICC (Artifical Intelligence Contour Control) — контроль контура с искусственным интеллектом — объединяет ряд функций Fanuc для оптимизации ускорения и торможения и автоматического регулирования скорости угловой обработки или сегментов круга на 200 ходов вперед. Таким образом, функции AICC в некотором смысле превосходят функции управления опережением, поскольку обеспечивают движение инструмента по заданной траектории с соблюдением точных контуров.